ピンク拡散剤ラウンドトップレンズとピンクの3ミリメートルのLED電球。

ピンクLEDと同様の色は、赤色LEDまたは紫色LEDです。 630nmのLEDチップまたは400nmのLEDチップの電気ショック療法のように、赤色波長および紫の波長のチップが有することになるので、赤色SMD LED（またはスルーホールLED）と紫色LEDは、すべての中間チップから色を放出しています。しかし、我々はピンクの色のLEDを生産するために必要がある場合、我々はチップをカバーするために蛍光体を使用して、ピンクの光を反射する白色LED、としてそれを生成する必要があり、何のピンクのLEDチップがありません。あなたのプロジェクトにいくつかのピンクの色が必要な場合は、単にそれについての詳細についてはお気軽にお問い合わせ、均一な色と高い品質は、あなたが失望させません。

-寸法パラメータ-

* 1。寸法はすべてミリメートルです。特に断りのない限り2.公差は±0.20ミリメートルです。

これらの場合は、ブルースルーホールLED、赤スルーホールLED、紫外線LED、赤外線LED、黄色LED、黄色LEDなどにも利用可能です

-発光色-

*写真の色をカメラで取った、標準として実際の発光色をしてください。

-ゴールデンワイヤー接続-

*、内部の回路接続用BestLED工場使用の高純度の金ワイヤーをLEDの長寿命の一人一人を維持するために

- 梱包 -

*私たちは袋の通常では1000個で、このLEDをパッケージ化。私達はまたあなたの条件としてそれをパッケージ化することができます。

- 製造 -

保管条件

1.避けるは凝縮水分環境への暴露を継続し、周囲温度の急激な遷移から離れた製品を保ちます。

2. LEDは温度≤30℃及び相対湿度<60％℃で保存すべきです。

元の密封されたパッケージ内の3製品は、開口部の72時間以内に組み立てることが推奨されます。

一週間以上のために開かれたパッケージの中4.商品は85から10℃で6〜8時間焼成する必要があります。

LEDの実装方法

図1に示すように、LEDのLEA Dのピッチは、部品配置中にPCB上の取付穴のピッチと一致する必要があります。

リード形成は、リードピッチが穴ピッチと一致する保証するために必要とされ得ます。

適切なリード形成法については、以下の図を参照してください。

リードフレームとの短絡を防ぐために、PCBとの接触面積にないルートPCBトレースを行います。

2。 LEDへのはんだ付けワイヤ場合、各ワイヤ接合部は別々に短絡接触を防止するために、熱収縮チューブで絶縁されなければなりません。

LEDリード線を挟み込み回避する1つの熱収縮チューブの両方のワイヤを束ねていません。

内部構造と原因故障を損傷するおそれが主導リードにストレスをつまんで。

3.スタンドオフ（図3）またはLED PCB上記安全位置にスペーサ（図4）。

LEDレンズのベースと第一のリード曲がり間3ミリメートルCL earanceの最小値を維持4（図5、図6）

安全そう曲げ力がLEDレンズ及びその内部構造に伝達されないことリードを保持するために、使用するツール又は治具を形成するリード5.During。

コンポーネントは、PCB上に実装された後にリードフォーミングを実行しないでください。

Lは、手続きを形成EAD

1。手続きをリードフォーミング。

2。倍以上のリードを曲げないでください（図7）。

はんだ付け時3.成分カバーとホルダ（図8）はんだ付け時LEDに損傷応力を確定回避するための隙間を残すべきです。

4.はんだごての先端がレンズエポキシに触れてはいけません。

LED sは、リフローはんだ付けと互換性のないスルーホール5。

前記LEDが複数のはんだパスまたは一部が互換性のために最高のLEDで確認してください高熱に付すことができる顔の他のプロセスを受ける場合。